Mit AppCentral verbindet Aptean ERP, MES und branchenspezifische KI in einer Plattform und macht aus vorhandenen Daten proaktive Unterstützung für die Fertigung.

Künstliche Intelligenz ist in vielen Industrieunternehmen längst im Tagesgeschäft angekommen. Dabei geht es jetzt allerdings nicht mehr um generative KI-Tools wie Chatbots, sondern zunehmend um branchenspezifische KI, die direkt in ERP- und MES-Prozesse eingebettet ist.

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Am 17. und 18. November 2026 treffen sich Fach- und Führungskräfte aus der Fertigungsindustrie im FIR-Konferenzzentrum auf dem RWTH Aachen Campus, um über konkrete Einsatzmöglichkeiten Künstlicher Intelligenz zu diskutieren. Aptean ist Exklusivpartner der Veranstaltung und sowohl mit einem Vertical AI-Vortrag auf der Hauptbühne als auch in der begleitenden Hausausstellung vertreten.

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Erprobte Kriterien und eine neutrale Methodik für eine effiziente Vorauswahl

Branchen-Kits für die ERP-Auswahl

Die Auswahl eines ERP-Systems zählt zu den strategisch wichtigsten und zugleich komplexesten Entscheidungen. KI-gestützte Recherchen und Vergleichsportale liefern dabei oft verzerrte oder unvollständige Ergebnisse, verstärkt durch gesponserte Inhalte und intransparente Bewertungen. Die „Top 10 ERP-Auswahl-Kits nach Branchen“ von ERP Management (GITO Media) bieten hierfür eine strukturierte, verlässliche Lösung und ermöglichen eine fundierte Vorauswahl auf Basis neutraler transparenter Kriterien.

Mitsubishi Electric Europe B.V. stellt mit der DataNavigateApp eine browserbasierte Lösung zur Produktionsanalyse vor. Die Anwendung unterstützt Fertigungsunternehmen dabei, Maschinenleistung, Stillstandszeiten und Energieverbräuche transparenter zu erfassen und auszuwerten. Die Software läuft direkt auf dem MELSEC iQ-R C Intelligent Function Module und verwandelt die Steuerung in ein Plug-and-Play-Analysetool für Echtzeit-Einblicke in Anlagenleistung, Energieverbrauch, Alarmmeldungen und Wartungsbedarf.  (mehr …)

Ergebnisse des Factory Innovation Awards 2026

Preisträger 2026 #FIAward – #HM2026

Smart-Factory-Lösungen, die begeistern: Eine 16-köpfige Expertenjury hat beim öffentlichen Online-Pitch entschieden, die besten wurden auf der HANNOVER MESSE gefeiert. In der Gewinnerausgabe FI 3/2026 zeigt die Fachzeitschrift FACTORY INNOVATION, was diese Lösungen besonders macht – von ihren Alleinstellungsmerkmalen bis zum konkreten Kundennutzen. Ergänzt durch transparent begründete Juryentscheidungen. Damit bietet der Technologieguide Upskilling, Orientierung und eine fundierte Entscheidungsgrundlage.

Gewinner und Jurybegründungen https://factory-innovation.de/produkt-kategorie/award/

ERP‑Pitch Arena | Live‑Online‑Wettbewerb | ERP‑Lösungen im Jury‑Check

Das Online-Wettbewerbsformat bietet Entscheidern einen schnellen Überblick, Orientierung und die Möglichkeit, Kompetenzen effizient zu erweitern. Teilnehmende präsentieren in 5 min. Online-Pitches und stellen sich anschließend den Fragen einer Expertenjury. Auf dem IT-Unternehmertag in Frankfurt werden die bestbewerteten Lösungen ausgezeichnet. Darüber hinaus können Teilnehmer fundierte Jurybewertungen anfordern, die gezielt für die kontinuierliche Weiterentwicklung (KVP) genutzt werden können.

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Zwei Tage, eine Frage: Wie sieht die intelligente Fabrik von morgen aus – und was leistet MES schon heute? Am 29. und 30. Juni 2026 trifft sich die MES-Community in Chemnitz zu den „smart manufacturing insights“. Auf dem Programm: anwenderbezogene Vorträge zu MES, KI und Smart Manufacturing, eine Werksführung im Siemens WKC und Networking im Turm-Brauhaus. Hotel, Shuttle und Abendprogramm sind im Teilnahmepaket enthalten.

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In den Produktionshallen entstehen täglich enorme Datenmengen – doch in vielen Unternehmen bleiben sie ungenutzt. Während Schlagwörter wie KI, Agentic AI und IIoT die Fachpresse dominieren, kämpfen Fertigungsverantwortliche mit sehr konkreten Fragen: Wo beginnt ein sinnvolles KI-Projekt? Welche Rolle spielt das MES auf dem Weg zur Smart Factory? Und wie lassen sich Hype und reale Einsatzszenarien voneinander trennen?

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Wer die Wirtschaftlichkeit seiner Fertigung aktiv steuern will, muss den Werkzeugeinsatz im Griff haben. Denn gerade bei steigender Variantenvielfalt und kleineren Losgrößen entscheiden Werkzeugkosten zunehmend über die Profitabilität von Aufträgen.

In der Praxis fehlt dafür jedoch häufig die notwendige Datentransparenz: Standzeiten werden nur unzureichend erfasst, Werkzeugwechsel erfolgen reaktiv und eine verursachungsgerechte Zuordnung der Werkzeugkosten zum Produkt ist kaum möglich.

Werkzeugmanagement mit Cosmino Panteo schließt diese Lücke und sorgt für durchgängige Transparenz über den Einsatz von Werkzeugen – bei Bedarf bis hin zur einzelnen, rückverfolgbaren Werkzeugkomponente.

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Produktionsdaten sind die Grundlage für schnelle und fundierte Entscheidungen im Werk. Ob OEE-Auswertungen, Zyklusdatenanalyse, Qualitätskennzahlen oder Leistungsabweichungen – Werksleiter und Produktionsverantwortliche benötigen jederzeit einen klaren Blick auf die tatsächlichen Fakten. (mehr …)