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Veröffentlicht am Freitag 1. Oktober 2021 14:08

postheadericon Erfolgreiche Digitalisierung im ältesten Gewerbe der Welt

Ganz egal, wie weit die Historie eines Unternehmens zurückreicht, irgendwann kommt der Punkt, an dem eine Digitalisierung der Abläufe unausweichlich ist. Die Salinen Austria AG hat frühzeitig reagiert und ist bereits auf dem besten Weg zur Smart Factory. Mit an Bord ist das Manufacturing Execution System (MES) HYDRA von MPDV, das mehr und mehr wichtige Aufgaben übernimmt.

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Veröffentlicht am Freitag 28. Mai 2021 15:23

postheadericon Workflow-basiertes MES: Die Prozessausführung als Teil der Lösung

Mehr denn je sind Produktionsunternehmen gefordert, agil auf neue Bedingungen zu reagieren. Die bisher in Software fest verankerten Prozesse wirken jedoch wie ein starres Korsett, das sich nur schwer anpassen lässt. Der Schlüssel liegt in der Öffnung der eingesetzten IT-Systeme, die Anwendern Werkzeuge zur einfachen und schnellen Modellierung von systemübergreifenden Arbeitsabläufen zur Verfügung stellen. Auch in einem Manufacturing Execution System ist die Ausführung eines Unternehmensprozesses dann originärer Bestandteil der Lösung selbst.

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Veröffentlicht am Freitag 26. Februar 2021 9:56

postheadericon Produktionsnachverfolgung bei Magna BDW Technologies Implementierung einer Tracking & Tracing Lösung

Gefragt war eine automatisierte, sichere und nachhaltige Lösung für die Koordinierung und Dokumentation von Legierungen, Transportmitteln, Fahrten und Öfen.
Unter Berücksichtigung schwierigster Umgebungsbedingungen wie hoher Temperaturen, Vibrationen an den Transportfahrzeugen oder Störeinflüssen durch metallische Komponenten galt es ein robuste, intuitive und hoch verfügbare Lösung zu finden.

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Veröffentlicht am Montag 11. Januar 2021 8:00

postheadericon VALERIS: modernes Manufacturing Execution System (MES) mit lückenloser Traceability, frei konfigurierbar und intuitiv bedienbar

Low-Code MES schont IT-Ressourcen und –Budgets

VALERIS ist eine Neuentwicklung. Auf dem deutschen Markt gibt es über 140 etablierte ME-Systeme. Was war der Grund der Neuentwicklung durch WSW Software?

Ein Kunde, Kunststoffverarbeiter, gab 2018 den Anstoß. Ein MES war im Einsatz, das aber nicht in der Lage war, die Rückverfolgbarkeit (Traceability) seines wichtigsten Kernprozesses abzubilden. Es stellte sich schnell heraus, dass das Aufbohren und Erweitern des Altsystems zu aufwendig, zu teuer gewesen wäre. Die Ablöse war unumgänglich. Der Kunde machte sich auf die Suche nach einem neuen ME-System. Die Anforderungen? Es sollte nachhaltig IT-Kosten sparen, von seinen Mitarbeitern eigenständig und ohne große IT-Kenntnisse konfiguriert, parametrisiert und gewartet werden können. Ein System, das er beherrscht und nicht das System ihn. Das wurde im Markt nicht gefunden und er bat uns, so ein System zu entwickeln – als „Fifty-fitfy“-Gemeinschaftsprojekt. Das war die Geburtsstunde von VALERIS.

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Veröffentlicht am Montag 14. Dezember 2020 9:00

postheadericon Behälterverwaltung: Materialflüsse mit der Shopfloor-IT steuern

Bei der Entwicklung und Produktion komplexer Gussteile setzt das Schweizer Familienunternehmen Wagner AG auf eng verzahnte Prozesse in der Fertigung und Intralogistik. Unterstützt werden die Mitarbeiter des Metallverarbeiters von einem Manufacturing Execution-System, das beide Aufgaben abbilden kann und zudem umfassendes Behältermanagement unterstützt.

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Veröffentlicht am Montag 30. November 2020 8:05

postheadericon Mit MES HYDRA von MPDV auf dem Weg zur papierlosen Fabrik

Vier Milliarden Kunststoffteile stellt Sulzer Applicator Systems pro Jahr im Spritzgussverfahren her. Wie das gelingt und wie sich dabei eine Produktivitätssteigerung von mehr als zehn Prozent erreichen lässt, zeigt ein Blick in die Fertigung bei Sulzer.

Wer regelmäßig zum Zahnarzt geht, ist mit den Produkten von Sulzer Applicator Systems (APS) sicher schon einmal in Berührung gekommen – und zwar im besten Wortsinn. Denn die Spritzen und Kanülen, in denen sich Pasten, Gelees und Füllungen zum Erhalt der Zähne befinden, sind von Sulzer. Das Unternehmen ist Weltmarktführer in Herstellung und Vertrieb von Produkten zum Dosieren, exakten Mischen und punktgenauen Auftragen. Zum Einsatz kommen die hochpräzise arbeitenden Lösungen in der Medizin, im Healthcare- und Beautybereich sowie der Industrie- und Baubranche.

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Veröffentlicht am Freitag 13. November 2020 8:15

postheadericon MES & SAP für die Metallindustrie

Die Eisengießerei Gienanth setzt in der Produktion auf eine integrierte Gesamtlösung aus SAP & IDAP.mes und schafft damit eine Basis für die durchgängig Digitalisierung der Fertigungs- und Qualitätsprozesse. Das Ziel: die hohen Anforderungen der Metallverarbeitung vollständig abdecken.

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Veröffentlicht am Mittwoch 17. Juni 2020 10:04

postheadericon Erfolgreicher produzieren mit IIoT-Plattform-Lösung

FORCAM – We Deliver Results in Productivity.

 

Referenzbericht mit Krones AG

„In einer viermonatigen Testphase mit FORCAM konnten wir die Anlagenverfügbarkeit um 11 % steigern.“ – Roland Sommer, Head of Shared Services Production, Krones AG

Das Unternehmen:

Der Markt- und Technologieführer Krones bietet Maschinen und Anlagen für die Abfüll- und Verpackungstechnik sowie für die Getränkeproduktion an. Innovative Digitalisierungs- und Intralogistik-Lösungen komplettieren die Produktpalette. Kunden sind Brauereien und Getränkehersteller sowie Unternehmen aus der Nahrungsmittel-, Chemie-, Pharma- und Kosmetikindustrie. Wichtiger Bestandteil des Geschäftsmodells sind Service-Leistungen.

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Veröffentlicht am Dienstag 9. Juni 2020 14:54

postheadericon Bestandmaschinen durchgängig integrieren

Fabriken im Sinn einer Industrie 4.0 entstehen selten auf der grünen Wiese. In einem Gemeinschaftsprojekt des Vereins Marktplatz Industrie 4.0 zeigen drei Unternehmen daher, wie sich Bestandsmaschinen zu einem Internet of Things vernetzen lassen.

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Veröffentlicht am Donnerstag 23. April 2020 16:38

postheadericon Namhafter Petrochemie Konzern setzt auf Plant Historian AM Erhöhte Anlagensicherheit und -transparenz durch nachhaltiges Alarmmanagement nach ISA 18.2, EEMUA 191 und NAMUR NA 102

>> F A K T E N

Seit 2016 kommt Plant Historian AM – Alarmmanagement – und seit 2018 in Kombination mit dem Modul Plant Historian AR – Alarmrationalisierung – in einer der größten Ölraffinerien im deutschsprachigen Raum zum Einsatz. Am Standort sind ca. 2000 Mitarbeiter beschäftigt.

Namhafter Petrochemie Konzern setzt auf Plant Historian AM. Erhöhte Anlagensicherheit und -transparenz durch nachhaltiges Alarmmanagement nach ISA 18.2, EEMUA 191 und NAMUR NA 102

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